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　　回轉窯爐作為一種煅燒設備，在化工行業有著廣泛的應用，在其它很多行業中也起著不小的作用，為了使其能夠充分發揮作用，我們應該規范操作，并做好日常的保養，下面我們就來看一下保養的具體事項。
　　1、投煤要求及注意事項：旋轉窯保溫性能好且溫場溫度均勻，要求磚坯的內燃煤配比科學、合理穩定均勻，要求不外投煤，須投煤時要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要細（直徑不得超過2cm），投煤時不要碰擦火眼內壁以免損壞耐熱保溫材料。
　　2、窯內溫度控制：窯車以前中部升降門分為兩大部分；門前為烘干段，烘干段的溫度通過調節風道閘門、風機轉速、余熱煙道閘門等進行控制。送入烘干道的干燥熱風溫度為 100℃--150℃（空心磚盡量為100℃，標磚為120℃），烘干段的溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段，高溫區應控制在距前端30米至 65米之間，焙燒區坯磚頂部和側部溫度不大于1000℃以免保溫材料長期處于高溫狀態降低其保溫隔熱性能。
　　3、注重處理回轉窯爐周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過多，容易產生地基軟化，地耐力減小，窯爐結構發生變化，影響窯體產生裂紋。
　　4、保持窯內具有較好的通風條件，如在冬季或不生產的時候，應將窯內壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內騰空，有較好的通風條件，窯體就不會吸收過多的空氣水分，再次點火時不會使窯爐產生傷害。
　　5、窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時保養時，應詳細檢查，對各部位要進行防腐處理，以免其損壞不能使用，影響設備正常生產。
　　6、窯體內在生產過程時，全接觸高溫侵蝕，內墻面會產生剝落脫皮現象。應當給予涂抹一層防護層，由保護層直接與火焰接觸。這樣就使回轉窯爐的使用壽命延長。
　　以上就是關于回轉窯爐的保養知識，其實也是日常使用的一些注意事項，這不僅能夠直接提高窯爐的生產，還能延長其使用壽命，因此值得大家學習，希望以上的內容能對大家有所幫助。
　　小編：Becky

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